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產(chǎn)品名稱：BQ941F型保溫電動(dòng)球閥[ 2019-07-18 ]

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產(chǎn)品介紹
規(guī)格尺寸
結(jié)構(gòu)圖片

上海湖泉電動(dòng)閥門自成立以來專注生產(chǎn)自動(dòng)化閥門，手動(dòng)球閥和電動(dòng)球閥控制方便自入，球體有不銹鋼和陶瓷等耐高溫和耐磨產(chǎn)品，借住上海這個(gè)大舞臺(tái)，公司得到了很大質(zhì)的飛躍，引招了部分他國技術(shù)、銷售和管理方面的精英，從而公司在國內(nèi)外得到了很快的發(fā)展，部分產(chǎn)品申請(qǐng)獲得了專利，獲得了市政和用戶的青睞并遠(yuǎn)銷東南亞和歐洲。
球閥是本世紀(jì)50年代問世的一種閥門，在半個(gè)世紀(jì)的時(shí)間里，球閥已發(fā)展成為一種主要的閥類。球閥主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)，也可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，V型球閥能夠進(jìn)行比較精確的流量調(diào)節(jié)與控制，而三通球閥則用于分配介質(zhì)和改變介質(zhì)的流向。與其它閥類相比，球閥具有如下的一些優(yōu)點(diǎn)： 1、流體阻力小，球閥是所有閥類中流體阻力最小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當(dāng)小。 2、開關(guān)迅速、方便，只要閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)90°，球閥就完成了全開或全關(guān)動(dòng)作，很容易實(shí)現(xiàn)快速啟閉。 3、密封性能好。球閥閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造，易于保證密封，而且球閥的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。 4、閥桿密封可靠。球閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因此閥桿的填料密封不易被破壞，而且閥桿倒密封的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。 5、球閥的啟閉只做90°轉(zhuǎn)動(dòng)，故容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和遠(yuǎn)距離控制，球閥可配置氣動(dòng)裝置、電動(dòng)裝置、液動(dòng)裝置、氣液聯(lián)動(dòng)裝置或電液聯(lián)動(dòng)裝置。 6、球閥通道平整光滑，不易沉積介質(zhì)，可以進(jìn)行管線通球。公稱壓力或壓力級(jí)：PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K 公稱通徑或口徑：DN6～900、NPS 1/4 ～36 連接方式：法蘭、對(duì)焊、螺紋、承插焊等適用溫度：-196℃～540℃ 驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣液聯(lián)動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。

概述：
　　該產(chǎn)品具有良好的保溫保冷特性，且閥門的通徑與管徑一致，同時(shí)又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統(tǒng)中，以輸送常溫下會(huì)凝固的高粘度介質(zhì)。
由于采用整體式結(jié)構(gòu)，因而保溫球閥比一般球閥何種更小，重量更輕，且無外漏，密封性能良好，夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。
技術(shù)規(guī)范：

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)	ASME B 16.34 GB/T12224
結(jié)構(gòu)長度	ASME B 16.10 GB/T12221
連接法蘭	ASME B 16.5、JB/T 79
驅(qū)動(dòng)方式	手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)
試驗(yàn)和檢驗(yàn)	JB/T9092 API 598
適用介質(zhì)	重油、膠類等易凝固介質(zhì)

主要零件材料:

序號(hào)	零件名稱	材質(zhì)
序號(hào)	零件名稱	C	P	R
1	夾套	25	SUS304	SUS304
2	閥座	WCB	SUS304	SUS316
3	閥體	25	SUS304	SUS316
4	密封圈	RPTFE、PTFE、對(duì)位聚苯
5	球體	SUS304	SUS304	SUS316
6	閥桿	1Cr13	SUS304	SUS316
7	填料	柔性石墨、RPTFE、PTFE
8	填料壓蓋	WCB	SUS304	SUS316

主要外形尺寸:

公稱通徑（DN）		d	L	D		E	Q	H	W	管螺紋
(mm)	(in)	d	L	(mm)	(in)	E	Q	H	W	P
20	3/4"	19	117	40	1 1/2"	58.5	147	101	170	G3/4"
25	1"	25	127	50	2"	62.5	156	106	170	G3/4"
40	1 1/2"	38	165	65	2 1/2"	63.5	181	125	250	G3/4"
50	2"	51	178	8	3"	68	218	135	250	G3/4"
80	3"	76	229	150	6"	82	275	193	350	G3/4"
100	4"	102	254	200	8"	83	300	265	420	G3/4"
150	6"	152	292	250	10"	95	403	355	1000	G3/4"
200	8"	203	330	300	12"	100	495	410	1300	G3